★ 硫化錳合金粉末MnS
牌號：MnS
質(zhì)量標準：純度：MnS>99．8％
外觀：淺綠色粉末狀 粒度:<10 µm(平均粒徑)
▲ MnS晶體為六方晶體，Z軸方向強度低，具有片層狀結(jié)構(gòu)。粒度微細，可作固體潤滑劑。改善壓制性，減小脫模力，毛坯表面光滑延長模具使用壽命。
▲ 改善提高制品的切削性能，易于切削，延長切削刀具使用壽命，提高制品表面光潔度。增加生產(chǎn)速率，節(jié)省加工費用。
▲ 活化燒結(jié)，填充封閉孔隙，提高產(chǎn)品密度，氣密性。防止穿透性滲碳。
▲ 適用性：可作為制造須后期機加工、平面磨表面光潔度好，氣密性能好等粉冶制品。
★ 鉬鐵合金粉末：FeMo60A
質(zhì) 量 標 準 GB3649-87
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牌號 |
化學成分 ≤％ |
粒度µm
(平均粒徑) |
|
Mo |
Si |
S |
P |
C |
Cu |
Fe |
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FeMo60A |
55—65 |
1．O |
O．1 0 |
0.04 |
O．10 |
0.5 |
余量 |
lO |
▲ 粉末顆粒微細，比表面大混料中占據(jù)位置多。比重趨近于母粉，易于混料均勻不偏稀。
▲ 熔點比純鉬低，燒結(jié)時易于擴散易于合金化�？色@得均勻的細晶組織。
▲ 改變Fe－C平衡圖上的S點位置，使珠光體碳量降低，改變碳化物的形態(tài)。形成粒狀貝氏體。提高產(chǎn)品強度。
▲ 熱處理可提高淬透性、熱硬性，減少回火脆性。
▲ 照比加純鉬可提高制品密度，提高耐磨性，降低生產(chǎn)成本。
▲ 適用性：生產(chǎn)高強度、高硬度綜合機械性能好及后期熱處理等粉冶制品。如：摩托車從動齒輪、汽車用高低速齒轂。
★ 磷鐵合金粉末FeP18
質(zhì) 量 標 準 GB3210-82
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牌號 |
化學成分 ≤％ |
粒度µm
(平均粒徑) |
|
P |
Si |
C |
S |
Mn |
Fe |
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FePl8 |
17.0-20.0 |
3.0 |
1.0 |
0.5 |
2.5 |
余量 |
1 0 |
▲ 促進燒結(jié)，加速燒結(jié)過程。Fe和FeP燒結(jié)時形成共晶反應：Fe—Fe3P--L(P)，液體中P隨液相在毛吸力作用下帶到鐵顆粒周圍，又很快擴散到r－Fe中，冷卻后又溶在α—Fe(P)中，使制品得到強化。
▲ 活化燒結(jié)起到固溶強化作用，增加孔隙表面張力，使孔隙呈球化狀態(tài)，起到填充封閉孔隙作用，提高制品的密度。在提高制品的強度的同時改善制品塑性和韌性�？商岣咧破窔饷苄阅�。
▲ 在軟磁材料中可提高制品電阻，減少渦流效應。減少制品發(fā)熱量。
▲ Fe—P系鐵基制品，在P含量為0．45％時，燒結(jié)強度可達
300N／mm2δ=3-5％ ak=40J
Fe－P－C系中 δb= 400N／mm2 ak=20-40J
▲ 適用性：制品要求硬度、強度高同時塑性韌性好的利于后期整形不脆斷；制品要求氣密性能好等產(chǎn)品。如：氣門導管、汽車用ABS剎車感應齒圈等。
★ 鉻鐵合金粉末：FeCr67c6.0
質(zhì) 量 標 準 GB：5683-879
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牌號 |
化學成分 ≤％ |
粒度 |
|
Cr |
C |
Si |
P |
S |
Fe |
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FeCr67c60 |
55-60 |
7.0 |
4.5 |
0.05 |
0.05 |
余量 |
-200目－3µm |
▲ 通過穩(wěn)定過冷奧氏體改善組織，提高抗拉強度，提高機械性能(強度和硬度)。
▲ Cr以FeCr合金微細粉末形態(tài)加入母粉中，易于擴散到Fe中，改善提高制品的耐磨、耐熱性能。
▲ 熱處理可提高淬透性。
適用于生產(chǎn)進排氣閥座等。
★ 電解金屬錳粉：DJMn
質(zhì) 量 標 準
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牌號 |
化學成分 ≤％ |
粒度um
(平均粒徑) |
|
Mn |
C |
S |
P |
Si |
|
DJMn |
>99.7 |
0.02 |
0.03 |
0.005 |
0.10 |
10 |
