鋼球推桿爐
參考價(jià)格:600000元
產(chǎn)地:長(zhǎng)興
發(fā)布時(shí)間:2018-11-30 13:41:16
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產(chǎn)品介紹:
用途:中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理加熱用
溫度:650℃、950℃
特點(diǎn):
1、電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作;
2、推送采用電動(dòng)缸,推送平穩(wěn),且無漏油之虞;
3、料盤、導(dǎo)軌、滾子采用Cr.Mn.N合金鑄鋼件,使用壽命長(zhǎng);
4、推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定;
5、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線;
6、電爐的工作程序采用PLC程序控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè);
7、650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,工件受熱均勻;
TK-210-CL系列推桿式等溫退火連續(xù)生產(chǎn)線
1.用途
本設(shè)備是我廠專門為國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)Gcr15鋼坯球化退火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而進(jìn)行設(shè)計(jì),其設(shè)備滿足工藝曲線要求,熱處理質(zhì)量滿足工藝硬度和金相組織,為機(jī)械加工和二次熱處理提供良好條件。
2.主要技術(shù)參數(shù)
(1)額定電壓:380V 50Hz
(2)額定功率:210+10%KW
(3)*高工作溫度:950℃
(4)工件溫度
工藝溫段 控溫區(qū)數(shù) 溫度 通過時(shí)間
升溫、保溫區(qū) 3區(qū) 780-800℃ 11h
快冷區(qū) 1區(qū) 720℃ 1h
緩冷區(qū) 5區(qū) 60-720℃ 5h
爐冷區(qū) 1區(qū) 400℃ 1h
(5)爐膛尺寸:17680×850×800mm(長(zhǎng)×寬×高)
(6)有效工作尺寸:17280×620×580mm(長(zhǎng)×寬×高)
(7)料箱外形尺寸:558×558×554mm(長(zhǎng)×寬×高)
(8)料盤外形尺寸:640×620×50mm(長(zhǎng)×寬×高)
(9)料盤加料箱個(gè)數(shù):爐內(nèi)27爐外3
(10)生產(chǎn)率:350~500kg/h
(11)推盤周期:1盤/h可調(diào)
(12)外形尺寸:~21500×2250×2800mm(長(zhǎng)×寬×高)
(13)設(shè)備占地面積:~2500×5000mm
(14)設(shè)備重量:~55T
(15)設(shè)備配電能力:~270KVA
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本設(shè)備是用于GCr15鍛件退火熱處理的連續(xù)生產(chǎn)線,由爐體、推料機(jī)、軌道、料盤、出料臺(tái)、通風(fēng)裝置、液壓站及電控系統(tǒng)組成。
運(yùn)行過程是先用料箱盛滿軸承置于爐前工作臺(tái)的料盤上,由液壓驅(qū)動(dòng)爐門油缸打開前后爐門,水平放置的油缸推頭推送料盤入爐,并把爐內(nèi)料盤依次向前推送,*后爐門料盤經(jīng)滾輪帶進(jìn)爐膛,此時(shí)關(guān)閉前后爐門,爐子繼續(xù)加熱,至此完成一個(gè)料盤的工作循環(huán)。料盤在爐內(nèi)依次通過加熱區(qū)、保溫區(qū)、強(qiáng)冷區(qū)、緩冷區(qū)和爐冷區(qū)。加熱區(qū)設(shè)有1區(qū)控溫、保溫區(qū)設(shè)有2區(qū)控溫,強(qiáng)冷區(qū)設(shè)有1區(qū)控溫、緩冷區(qū)設(shè)有5區(qū)控溫。爐冷區(qū)設(shè)有1區(qū)顯溫。在強(qiáng)冷區(qū),緩冷區(qū)和爐冷區(qū)爐頂置有循環(huán)風(fēng)機(jī),為了使降溫速率可調(diào),在強(qiáng)冷區(qū)插入風(fēng)冷管,由爐外鼓風(fēng)機(jī)鼓入冷風(fēng),閥門調(diào)節(jié)流量以滿足工藝要求。在緩冷區(qū)設(shè)有5區(qū)控制,電加熱器功率按工藝布置并在調(diào)試過程中作相應(yīng)調(diào)整。以便設(shè)定溫度分區(qū)遞減達(dá)到12℃/h的降溫速率,爐冷區(qū)未布加熱器、有溫度顯示,調(diào)節(jié)爐冷區(qū)散熱器和冷風(fēng)量達(dá)到工藝要求。確保工件400℃出爐。推料周期可調(diào),爐門、推桿、出料臺(tái)、風(fēng)機(jī)均由PC控制,連鎖?販貎x表為PID調(diào)節(jié)的日本島電表,溫度可控可顯示,并設(shè)有斷偶保護(hù),超溫報(bào)警。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
爐體由爐殼、爐門機(jī)構(gòu)、爐襯、加熱器及液壓系統(tǒng)等組成。
爐殼由鋼板與型鋼焊接而成,分成兩大部分,可運(yùn)至需方現(xiàn)場(chǎng)筑爐,組裝生產(chǎn)線。
爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)耐火磚與硅酸鋁耐火纖維砌筑的節(jié)能型復(fù)合爐襯,具有良好的保溫性能,爐側(cè)用非標(biāo)準(zhǔn)掛磚掛電阻帶,爐底用高鋁磚支撐加熱器。
電加熱器用0Cr25A25電阻帶制成,分9個(gè)溫區(qū);緩冷區(qū)5區(qū)備有工藝調(diào)整電阻帶;加熱區(qū)和保溫區(qū)爐側(cè)和底部布有電阻帶;緩冷區(qū)只有側(cè)墻部布有電阻帶。
爐門機(jī)構(gòu)是由液壓油缸驅(qū)動(dòng),完成爐門的啟閉動(dòng)作,并有限位開關(guān)限制爐門行程。
推料機(jī)由推料工作臺(tái)、油缸、液壓裝置組成。油缸推料盤進(jìn)入爐膛工作臺(tái)上帶有滾輪。
出料臺(tái)道由工作支架、滾輪、鏈輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)和電機(jī)組成。完成料盤從爐膛出爐到出料臺(tái),待運(yùn)走。
軌道是用耐熱鑄鋼件制作,上設(shè)置有滾輪、料盤在滾輪上通行。這樣可減少料盤運(yùn)行阻力,防止拱盤。
料盤用耐熱鑄鋼制作,料箱用不銹鋼制作。
通風(fēng)裝置由離心式高溫風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流板組成。設(shè)置在強(qiáng)冷區(qū),緩冷區(qū)和爐冷區(qū)共7套。
離心式風(fēng)機(jī)裝置在爐頂,每個(gè)風(fēng)區(qū),用爐墻隔開,僅留料箱通過,防止串風(fēng),導(dǎo)風(fēng)板用不銹鋼制作。
在強(qiáng)冷室,由于冷卻速度要求較快,特在爐子上部插入風(fēng)冷無縫管,由爐頂另置的鼓風(fēng)機(jī)向風(fēng)冷管鼓風(fēng),通過閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,離心風(fēng)機(jī)循環(huán),使共均勻降溫,滿足工藝要求。
5.電控系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)分為溫度控制和機(jī)械動(dòng)作兩大部分。
(1)溫度控制
九個(gè)溫區(qū)均采用日本島電表控溫,可控硅PID調(diào)功,爐冷區(qū)溫度儀表顯示。
(2)溫控儀表
采用日本希曼頓公司SR系列高精度智能數(shù)控儀,該表內(nèi)置“專家PID”調(diào)節(jié)模型。該儀表操作簡(jiǎn)單,雙排數(shù)顯,分別顯示設(shè)定值和實(shí)測(cè)值,具有PID參數(shù)自整定,電源電壓、環(huán)境溫度適應(yīng)范圍寬,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。并設(shè)有熱電偶斷偶保護(hù)和系統(tǒng)誤差校正等多種功能。
(3)主回路采用可控硅電壓過零觸發(fā)調(diào)動(dòng),可控硅上端設(shè)有復(fù)合式自動(dòng)空氣開關(guān)用作切斷電源并有短路、過載保護(hù),另配置半導(dǎo)體專用快熔保護(hù)可控硅,可控硅下端設(shè)立交流接觸器。作可控硅下隔離,爐內(nèi)溫度經(jīng)熱電偶轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送入溫控儀表,經(jīng)儀表內(nèi)置“PID”運(yùn)算輸出信號(hào)經(jīng)觸發(fā)板控制可控硅輸出功率,大小達(dá)到控溫目的。
(4)機(jī)械動(dòng)作控制
電機(jī)主回路主要由熔斷器、熱繼電器、交流接觸器等組成。完成對(duì)電機(jī)的啟停控制和過流、過載及短路保護(hù)。
所有機(jī)械動(dòng)作控制由進(jìn)口PC可編程邏輯控制、中間繼電器、按鈕、指示燈等組成。完成電機(jī)的啟停控制,周期動(dòng)作控制以及所有機(jī)械動(dòng)作聯(lián)鎖保護(hù)。保障爐子正常、可靠運(yùn)行。
所有控溫系統(tǒng)均設(shè)有超溫聲光報(bào)警,電機(jī)過流、過載保護(hù)。爐旁另有緊停按鈕,控制柜帶電流電壓表。
質(zhì)量及售后服務(wù)承諾書
1.、質(zhì)量承諾:
我公司生產(chǎn)的各型設(shè)備、總成、零配件等用戶均享受質(zhì)保,質(zhì)保產(chǎn)品分兩類:使用件、易損件。所有報(bào)價(jià)書上的材料可供用戶檢查、化驗(yàn)、效對(duì),公司嚴(yán)格按照合同執(zhí)行,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
1.1、使用件就是除易損件以外所有部分,標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保期為壹年,包括如下:
a、 爐殼及機(jī)械傳動(dòng)部分質(zhì)保壹年
b、 爐襯及保溫材料質(zhì)保壹年
c、 液壓站、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)及高、低壓電器元件質(zhì)保壹年
d、 PLC系統(tǒng)、觸摸屏、中園圖記錄儀、智能數(shù)顯控溫表及相關(guān)控溫儀器儀表質(zhì)保壹年
e、 熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線及相關(guān)測(cè)溫儀器質(zhì)保壹年
1.2、易損件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保期為叁個(gè)月,包括如下:
a、 電阻爐電爐絲、電阻帶、加熱管、輻射管(包括高、中、低溫)
b、 耐熱鋼爐底板、井式爐用不銹鋼馬弗罐、不銹鋼裝料筐、不銹鋼扇葉、不銹鋼風(fēng)機(jī)軸
2、售后服務(wù)承諾:
2.1、用戶在我公司購(gòu)買的設(shè)備不管在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期外,均享受同樣售后服務(wù)待遇,我公司承諾在浙江省內(nèi)4小時(shí)作出響應(yīng),8小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)處理問題;全國(guó)范圍內(nèi)6小時(shí)作出響應(yīng),24~72小時(shí)到達(dá)用戶設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)處理問題。
2.2、在質(zhì)保期內(nèi)如因制造或零件本身缺陷所產(chǎn)生的故障時(shí),由供方無償?shù)木S修和零部件更換服務(wù),由于操作失誤引起的故障時(shí)本公司提供修理服務(wù),免收工時(shí)費(fèi),酌收材料費(fèi),在接到用戶故障信息后,在*時(shí)間內(nèi)作出響應(yīng)。
2.3、公司終身為國(guó)內(nèi)外用戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的備品、配件及廣泛的技術(shù)支持。
鄭重聲明:以上信息由企業(yè)自行發(fā)布,該企業(yè)負(fù)責(zé)信息內(nèi)容的完整性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。本網(wǎng)站對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。
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- 主營(yíng)行業(yè): 燒結(jié)設(shè)備
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型
- 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):私營(yíng)企業(yè)
- 地區(qū):浙江
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