電石爐布袋除塵器
參考價格:面議
產(chǎn)地:遼寧省朝陽市
發(fā)布時間:2009-1-16 10:35:43
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產(chǎn)品介紹:
電石爐煙氣治理方案
要使煙氣治理方案可靠、長期、安全運行,關鍵在于選擇設備必須適應煙氣特點。
為了提供可靠數(shù)據(jù),加深對煙氣特點的認識,本廠重新對煙氣進行了大規(guī)模、長時間的測量,結果如下:
煙氣量:4.5萬m3/h;
煙溫:635℃;
煙塵質量濃度:8 680~9 200 mg/m3;
煙氣成分:N2 76.2%,O2 7.9%,CO2 4.9%,CO 0.033%,其它0.967%;
煙塵成分:CaO(MgO) 41.72%,SiO2 15.78%,Al2O3 7.01%,F(xiàn)e2O3 0.96%,C(其它)34.53%;
煙塵粒度:0~2 μm 37.05%,2~5 μm 19.06%,5~10 μm 21.82%,10~20 μm 15.02%,20~40 μm 4.05%,>40 μm 2.43%。
根據(jù)測量數(shù)據(jù)和對煙氣特性的分析,提出了既能煙塵排放達標,又能創(chuàng)造經(jīng)濟效益的“余熱利用,落丸清灰、負壓流程、布袋除塵、微機控制”的技術新方案。
4#爐煙氣由兩根導煙管引入沉降室,正常情況下,經(jīng)主煙道進入余鍋進行熱交換后,煙溫由500℃以上降至220℃以下進入布袋過濾器,凈化后的煙氣由引風機送入煙囪排放。當煙溫過高或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,煙氣走旁路煙道直接由煙囪排放。
新方案有三大主要設備:余鍋、布袋過濾器、引風機和5個輔助裝置:軟水處理、鋼丸循環(huán)清灰、過熱蒸汽入網(wǎng)、卸灰和微機控制組成。
①FR-Ⅱ型單汽泡自然循環(huán)直立煙道式余熱鍋爐 該鍋爐的設計對電石爐煙氣特征有較強的適應性與針對性。鍋爐分過熱段、蒸氣段、省煤段。受熱面密排布置,煙氣以橫向沖刷為主,傳熱效果好。同時,還根據(jù)電石爐煙氣特點在鋼丸的幾何形狀、大小、分布密度和撞擊高度,落丸循環(huán)周期和循環(huán)量等方面,都結合投入試運行后進行的實驗,較好解決了鋼丸在受熱面、貯斗、管道等部位的堆積以及丸與灰的分離等難題,使鋼丸能持續(xù)、可靠地工作,解決了鍋爐列管集灰問題,從而使落丸清灰這項傳統(tǒng)技術又增加了在電石爐煙氣治理技術中新的活力。
專門設計、制造的余鍋進口煙溫在400~600℃(有時瞬間達700℃),出口煙溫能控制在220℃以下,完全滿足了布袋除塵器對煙溫的要求。此外,余鍋還針對電石爐煙氣特點,采用了多項國內先進技術,使余鍋整體結構緊湊,布局合理,傳導效率高,維修方便。
②LFEF(Ⅲ)10W358玻纖袋除塵器 該裝置采用微機控制,分室反吹,定時或定阻力清灰,設有溫度顯示,不停機分室更換布袋或維修。實踐證明:特制的玻纖袋過濾煙塵,捕集煙塵效果良好,以一級除塵代替了原方案的三級除塵,消除漏點,降低阻力,對電石爐煙氣適應性強,開、停車十分方便,更加經(jīng)濟、合理。
、踄6-51-2 NO15F引風機 根據(jù)電石爐煙氣特點選用該引風機,它是由止推軸承箱、葉輪主軸組成雙支撐轉動機構,該機極限轉速高,運轉平穩(wěn),葉輪主軸二側軸承箱采用水冷,配有斷水信號,運行安全可靠。主要部件材質耐磨性能好,機殼設有人孔,便于清除積灰。其優(yōu)良的性能可確保風機長期可靠運行。
在進行本方案系統(tǒng)設計時,充分考慮到電石爐煙氣溫度高,變化大,而布袋過濾器進口煙溫要求嚴格(250℃以下)的特點,除了常規(guī)的調節(jié)與控制設計外,把異常情況下和安全保護作為設計重點,對可能出現(xiàn)的故障都采取了分級保護措施,從而保證全系統(tǒng)大部分時間處于*佳運行狀態(tài)。
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- 主營行業(yè): 其他設備
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
- 經(jīng)營性質:私營企業(yè)
- 地區(qū):遼寧
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