鼎力還原鐵粉氫氣還原爐設(shè)備

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

一次還原鐵粉達(dá)到傳統(tǒng)設(shè)備二次還原效果，鐵含量達(dá)到98%，無需二次還原；

無需氣流粉碎機(jī)設(shè)備粉碎，還原之后鐵粉直接出料；

產(chǎn)出鐵粉參數(shù)：Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氫損為0.1～0.2％；

大幅降低生產(chǎn)成本：噸生產(chǎn)成本為300元左右每噸。

傳統(tǒng)二次還原鐵粉氫氣還原爐型是靜止放在鋼帶上或料缽里，不能和還原氣體充分混合，我廠在根據(jù)鐵粉物料在傳統(tǒng)鐵粉氫氣還原爐中有諸多弊端的特性，經(jīng)過多年探索與試驗(yàn)，開發(fā)出還原鐵粉氫氣還原爐。一次還原含鐵量98%，無需粉碎，每噸成本300元左右，在工業(yè)化生產(chǎn)線上成功運(yùn)用，取得優(yōu)異效果，受到客戶及業(yè)內(nèi)人士高度評(píng)價(jià)。

鐵粉性狀：

　　鐵粉用于生產(chǎn)粉末冶金鐵基制品的鐵粉，其質(zhì)量指標(biāo)一般包括:化學(xué)成分,如鐵、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氫損（在氫中還原的損失重量）近似地表示；物理、工藝性能，如篩分粒度組成、松裝密度、流動(dòng)性、壓縮性和燒結(jié)尺寸穩(wěn)定性等。如作為制造高密度、高強(qiáng)度的機(jī)械零件之用，對(duì)鐵粉的氧含量和壓縮性（鐵粉在一定壓力下壓制后能達(dá)到的壓坯密度）指標(biāo)有嚴(yán)格的要求。還原法和霧化法都已能生產(chǎn)出低氧含量和高壓縮性的優(yōu)質(zhì)鐵粉。

還原鐵粉的主要用途有：
①作為粉末冶金制品的原料，耗用量約占鐵粉總耗用量的60～80％；
②作為電焊條的原料，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率；
③作為火焰切割的噴射劑，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度；
④還可作為有機(jī)化學(xué)合成中的還原劑、復(fù)印機(jī)油墨載體等。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

◆能使物料充分與氫氣混合，使得物料縮短還原時(shí)間，節(jié)約大量氫氣（因?yàn)闅錃馀c物料充分混合）。
◆在物料還原結(jié)束后，可根據(jù)物料的特性在不同氣氛中快速或慢速降溫。
◆用工業(yè)微機(jī)對(duì)工藝時(shí)間、溫度、氣體流量、閥門動(dòng)作、反應(yīng)室壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
◆具有完善的報(bào)警功能及安全互鎖裝置。
◆具有良好的人機(jī)界面，靈活的工藝性能。

主要技術(shù)參數(shù)：
◆控制精度：±2℃
◆爐溫均勻度：±2℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
◆微電腦控制，操作方便，可編程，自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫。
◆爐管采用剛玉99陶瓷或根據(jù)物料特性選擇材料。
◆爐體溫度接近室溫
◆雙回路保護(hù)
◆進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高
◆可通多種氣體（氧氣、氮?dú)�、氬氣、氫氣等�?br>
設(shè)備用途：
該設(shè)備主要是用于半導(dǎo)體材料、納米材料、光線材料、銅粉、鈷粉、鎳粉、鐵粉、鎢粉、鉬粉、鎢粉、等在各種氣體保護(hù)下的各種復(fù)雜工藝，使物料與氫氣充分混合，氣體保護(hù)降溫，具有多種工藝氣體的流量控制。是科研、教學(xué)、生產(chǎn)、新材料研發(fā)的重要設(shè)備，廣泛適用于化工、電子、冶金、能源等行業(yè)領(lǐng)域。

粉體氫氣還原爐適用于：銅粉、鈷粉、鎳粉、鐵粉、鎢粉、鉬粉、鎢粉...等材料的氫氣還還原；
適用于：電池，化工，能源，冶金等行業(yè)；
爐型：氫氣爐，氣氛爐，還原爐，加氫爐，粉體還原爐；

可根據(jù)客戶需求定制各種非標(biāo)氫氣爐，粉體氫氣還原爐，金屬粉末粉體氫氣還原爐。