用途：
應用于金屬復合材料或陶瓷粉末復合材料的熱壓成型燒結。
特點：
可靠加壓系統(tǒng):
自動加壓保壓、緩慢加載、位移可實現自動控制、上升速度可自動調節(jié)、獨特的壓頭密封結構。
先進的自動控制及可靠的安全連鎖:
采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制、PLC實現安全連鎖，模擬顯示屏顯示各部位工作狀態(tài)，具有超壓、超溫、真空泵過載、缺相等聲光報警及連鎖功能。
穩(wěn)定高效的真空系系統(tǒng)：
采用先進高效的真空機組，實現高真空及低漏氣率的要求。
結構：
爐體部分：內壁為不銹鋼，外壁為普通碳素鋼，內外壁間為循環(huán)水冷卻；水冷壓頭，直徑及行程由用戶根據使用決定，速度可調，壓頭可退出保溫區(qū)；爐體結構適用于真空熱壓和氣氛熱壓兩種。
真空系統(tǒng)：根據用戶的使用要求，采用多種配置，一般為：機械泵-羅茨泵-擴散泵，極限真空度可至10-3Pa，抽氣速度可根據爐膛大小，熱壓材料放氣量大力，選用不同的配置。
電源：加熱方式分中頻感應加熱或電阻加熱，電源功為45KW-200KW，加熱溫度400℃-2300℃。
自動控制：溫度控制及升溫速度控制選用島電/島彥儀表，自行設定溫控曲線，實現手動、自動兩種使用方式；測溫可根據用戶的熱壓溫度采用鎢錸熱電偶或雙比色溫度計；設備配置壓力傳感器、位移傳感器，能實壓力的設定和控制，壓頭位移距離可儀表顯示，以上控制可以自動打印記錄。
加壓系統(tǒng)：由液壓系統(tǒng)、油箱、壓機等組成，目前，已生產100T、150T、200T以上壓機系統(tǒng)，可實現單向或雙向壓制，壓頭的行程可根據用戶的使用要求確定。