慧聰表面處理網(wǎng):當競爭模式升級,且自主創(chuàng)新成為企業(yè)的自發(fā)行動時,某種程度上可以說,其行業(yè)便開始了一個“破蛹化蝶”式的新的歷史發(fā)展階段。
中國機械通用零部件行業(yè)正是如此。
在“三基”產(chǎn)業(yè)被提到*的戰(zhàn)略高度時,這一產(chǎn)業(yè)也迎來了一個嶄新的發(fā)展時期:結構轉(zhuǎn)變正在加速,轉(zhuǎn)型升級初見成效,聚集效應日益明顯,資源配置日趨優(yōu)化等。
即便去年環(huán)境復雜,該行業(yè)也依舊取得了總產(chǎn)值和進出口均創(chuàng)歷史新高的可喜成就。
總產(chǎn)值破3000億元大關
提及行業(yè)的發(fā)展,中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長王長明用了“欣喜”二字。
他告訴記者說,經(jīng)過近幾年國內(nèi)外市場競爭的考驗,金融危機的教訓,以及企業(yè)自身運營發(fā)展的實踐,“機械通用零部件企業(yè)已摒棄了在市場經(jīng)濟初級階段的低層次產(chǎn)品生產(chǎn)方式和低質(zhì)、低價的競爭模式!
在“十二五”的開局之年,很多企業(yè)已加速了發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級也初見成效!皥猿帧纱笙驈姟霓D(zhuǎn)型發(fā)展理念已成為全行業(yè)企業(yè)的共識和行動!蓖蹰L明表示,2011年通用零部件行業(yè)經(jīng)濟增長的速度與質(zhì)量、結構和效益的關系不斷趨于改善。
據(jù)通用零部件協(xié)會透露,2011年該行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值突破3000億元大關,達到3037億元,同比增長了21%。其中,齒輪、緊固件的產(chǎn)值分別達到1780億元、680億元,同比增長了22.7%和21%;鏈條、彈簧、
粉末冶金和傳動聯(lián)結件也都保持了19%左右的增長。
同時,該行業(yè)的進出口總體運行良好,均實現(xiàn)了創(chuàng)歷史的*高值——進出口總額達到了274.4億美元,同比增長了23%。其中,進口額為169.5億美元,同比增長16%;出口額突破100億美元大關,達到104.9億美元,同比增長37%。行業(yè)進出口總體仍為貿(mào)易逆差,差值為64億美元,但逆差值同比下降8%。
據(jù)悉,緊固件的出口額為48.7億美元,同比增長33%,并占機械通用零部件行業(yè)出口總值的46%;齒輪的出口額為38.4億美元,同比增長41%,占行業(yè)出口總值的36%;鏈條出口額為10.6億美元,增長率為35%。3個分行業(yè)合計出口量占據(jù)行業(yè)總出口額的93%。
轉(zhuǎn)型升級成自發(fā)行動
而除了有上述硬邦邦、顯而易見的數(shù)據(jù)支撐外,機械通用零部件行業(yè)的變化還有很多。其中*為突出的是該行業(yè)在裝備制造業(yè)中地位和作用的有效提升。
在國家*份關于基礎件的文件《機械基礎件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》發(fā)布后,《機械基礎件基礎制造工藝和基礎材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》又于2011年問世。此外,還有《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南》、《產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南》等一系列文件,也不乏對該產(chǎn)業(yè)的支持。
這種來自政府的重視肯定以及多次專門發(fā)布的一系列政策支持,使機械通用零部件的發(fā)展在國家層面上有了明確的戰(zhàn)略定位。可以說,基礎零部件發(fā)展的重大機遇已經(jīng)到來。
另外,自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級已被廣大的行業(yè)企業(yè)認可并成為自發(fā)行動。尤其是在2011年,打造“出新品、做精品、創(chuàng)品牌、爭*”的企業(yè),已成為行業(yè)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略部署的首要工作。
據(jù)介紹,業(yè)內(nèi)大型企業(yè)紛紛充實其研發(fā)中心、技術中心,并加大資金投入,針對現(xiàn)代裝備制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)所急需的高端產(chǎn)品進行研究開發(fā)。如杭州東華鏈條集團針對*汽車自動變速箱所用高精度、高可靠性鏈條加大研發(fā),已成功為一汽等汽車主機廠配套,其研發(fā)的航空專用鏈條也獲得成功;而杰牌控股將驅(qū)動、傳動、電控優(yōu)化整合,致力于向用戶提供整體解決方案等。
而中小企業(yè)則揚長避短,走“專、精、特”之路,開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品,在細分市場中占有重要位置。如寧波思進機械有限公司與上海大學合作開發(fā)研制的環(huán)保型多工位高速冷鐓機為緊固件行業(yè)提供了新一代專機,獲得國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金資助;而樂清聯(lián)軸器廠“特大型萬向聯(lián)軸器”的成功制造,解決了我國風電領域大規(guī)格萬向聯(lián)軸器的瓶頸等。
“2011年會員企業(yè)申報協(xié)會‘自主創(chuàng)新*新產(chǎn)品’的積極性*高漲,有65家單位的107項產(chǎn)品獲獎!蓖蹰L明強調(diào)說,如果說“十一五”期間行業(yè)取得了“規(guī)模大”的業(yè)績,那么,“十二五”的*年,行業(yè)在“由大向強”轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向上則邁出了關鍵性的一步,推動了行業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級新的發(fā)展時期,為行業(yè)實現(xiàn)由“制造”向“創(chuàng)造”的發(fā)展奠定了良好的基礎。
與此同時,企業(yè)的品牌建設也卓有成效。以東華鏈條集團為代表的一批骨干企業(yè)把企業(yè)的品牌建設,毫無例外地列入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中,并依據(jù)企業(yè)具體情況采取了不同的運作方法。如在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理上,實施“TPS”管理、推行“精益生產(chǎn)”模式;在資本運作方面,有針對性地收購國外企業(yè)、控股國外企業(yè)或與國外企業(yè)合資建廠;在營銷網(wǎng)絡方面,加速在國內(nèi)外建立產(chǎn)品營銷服務站點等!癉ONGHUA”商標已在80多個國家或地區(qū)完成注冊,并以其高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務,成為在國際鏈條產(chǎn)業(yè)中非常著名的品牌。
聚集效應日益明顯
產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)集聚效應也日益明顯。2011年,緊固件、齒輪、鏈條行業(yè)在集聚區(qū)建設和企業(yè)協(xié)作發(fā)展方面成效顯著。
集聚區(qū)在發(fā)展高端產(chǎn)品、著力打造品牌形象的同時,還注重發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè),推動集聚區(qū)的良性發(fā)展。如緊固件已形成了寧波、海鹽、溫州、冀南等地的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),其產(chǎn)量可以占到緊固件總產(chǎn)量的70%以上。
鏈傳動產(chǎn)業(yè)主要集中于江浙兩省。含蓋諸暨、嵊州等地在內(nèi)的杭州是鏈條企業(yè)*為集聚的地區(qū),兩大龍頭企業(yè)均在該區(qū),其合計產(chǎn)值可占鏈條行業(yè)總產(chǎn)值的30%。而江蘇的蘇州、無錫、常州、泰州,其鏈條產(chǎn)業(yè)合計產(chǎn)值可占行業(yè)總值的20%。
齒輪的集聚區(qū)以重慶為主。該地培育了一批以齒輪為重要零部件的配套企業(yè)發(fā)展,從而形成了國內(nèi)齒輪企業(yè)*為集中的區(qū)域。據(jù)悉,當?shù)佚X輪集聚區(qū)在技術、品種、加工能力等方面已處于國內(nèi)先進水平,并基本滿足該地區(qū)裝備主機發(fā)展的配套需求。
與此同時,該行業(yè)企業(yè)兼并重組、技術改造和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移加快,逐步實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置。
如東華鏈條集團繼收購東風農(nóng)機、興化齒輪、德國KOBO,控股日本EK后,又在興化征地建廠,瞄準高端鏈條產(chǎn)品再上規(guī)模;而恒久鏈條集團繼在江西、安徽收購鏈條企業(yè)后,繼續(xù)擴大規(guī)模,在績溪又新建數(shù)萬平方米廠房,購置先進設備,在非標異型鏈上再上臺階;還有上海集優(yōu)集團收購上海高強度螺栓公司和緊固件研究所,深圳航空標準件公司收購上海*發(fā)展汽配,瑞安標準件公司收購重慶兩個廠轉(zhuǎn)型生產(chǎn)汽摩配件;浙江溫州、寧波一批零部件企業(yè)向江西、冀南轉(zhuǎn)移等。
“近年來,這種兼并重組、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的例子不勝枚舉,已經(jīng)形成了一種趨勢,使得零部件行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度穩(wěn)步提高,資源優(yōu)化配置日益明顯!蓖蹰L明表示。
他介紹說,依據(jù)基礎零部件行業(yè)的不同情況,企業(yè)以提高自動化、智能化、集成化、綠色制造為目標加速了技術改造。不少企業(yè)結合自身產(chǎn)品的結構調(diào)整,在新廠區(qū)的建設中,提升了產(chǎn)品制造工藝、設備和節(jié)能減排的技術水平,為提高產(chǎn)品的技術含量和性能水平打下了堅實的基礎。
如錢江彈簧北京公司在定位高端汽車零部件的指導思想下,堅持從設備到工藝高起點定位,按照“低碳工業(yè)”和“節(jié)能減排”要求,引進德國采用國際*技術的中頻加熱和具有熱效率高、晶粒細、無脫碳優(yōu)點的先進熱卷懸架彈簧設備;東睦新材料集團借助資本市場實力,推進自主創(chuàng)新平臺建設,加強企業(yè)技術改造。其中投資數(shù)億元,實施了針對汽車、摩托車粉末冶金零件的生產(chǎn)線技術改造和環(huán)保、節(jié)能型壓縮機粉末冶金零件生產(chǎn)能力的技術改造項目。
“還有浙江乍浦實業(yè)股份有限公司瞄準緊固件高端產(chǎn)品方向,新建了以國外先進冷鐓機等生產(chǎn)設備為主的高品質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)裝備,顯著的優(yōu)化了企業(yè)產(chǎn)品布局和結構!蓖蹰L明介紹說。