粉體真密度是粉體質(zhì)量與其真體積之比值，其真體積不包括存在于粉體顆粒內(nèi)部的封閉空洞。所以，測(cè)定粉體的真密度必須采用無孔材料。
根據(jù)測(cè)定介質(zhì)的不同，粉體真密度主要的測(cè)定方法可分為浸液法和氣體置換法。浸液法是將粉末浸入於易潤(rùn)濕顆粒表面的浸液中，測(cè)定其所排除液體的體積。此法必須真空脫氣以完全排除氣泡。真空脫氣操作可采用加熱(煮沸)法和減壓法，或兩法同時(shí)并用。浸液法主要有比重瓶法和懸吊法。
采用比重瓶測(cè)定粉體真密度是基于“阿基米得原理”的浸液法。將待測(cè)粉末浸入對(duì)其潤(rùn)濕而不溶解的浸液中，抽真空除氣泡，求出粉末試樣從已知容量的容器中排出已知密度的液體，就可計(jì)算所測(cè)粉末的真密度。
氣體置換法是用氦氣代替浸潤(rùn)液，利用氦氣是小分子直徑惰性氣體，具有易擴(kuò)散、滲透性好、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，迅速深入到材料的內(nèi)部孔隙中，對(duì)常規(guī)方法無法測(cè)量的材料孔隙和不規(guī)則表面凹陷等均可迅速填充，測(cè)量出的樣品體積與浸液法比較，會(huì)更加接近樣品的真實(shí)體積，從而使得樣品的真密度值更加貼近真實(shí)值。另外采用氦氣“氣體置換法”的真密度分析儀不會(huì)發(fā)生與材料反應(yīng)的問題，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕，使用過程中安全系數(shù)高，且樣品不會(huì)被污染可以直接回收，有利于貴重樣品測(cè)試后的回收。采用這種方法的儀器操作更加簡(jiǎn)單，測(cè)試時(shí)間更短，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，重復(fù)性更好，目前國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn)，并已被納入到部分行業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。
HX-TD型粉末真密度測(cè)定儀采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測(cè)液體（無揮發(fā)性、無腐蝕性）、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)，可測(cè)試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)功能均可通過觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。
HX-TD型粉末真密度測(cè)定儀性能參數(shù)
主要功能：真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實(shí)體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）
測(cè)試精度：準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分辨率:0.0001g/cm3；
壓力范圍：100KPa-200KPa。用戶可自由設(shè)置*大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；
壓力精度：高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.15％,優(yōu)于全量程的 0.15％；
測(cè)試速度 ：2-5min完成整個(gè)測(cè)試過程；
測(cè)試范圍：待測(cè)樣品的真密度密度大小不受限制，可以測(cè)定各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；
樣 品 管 ：標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管，另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的特殊樣品管；
測(cè)試氣體：40升高純He氣，純度≥99.999%；N2氣等其它氣體可選；
核心配件：原裝進(jìn)口閥門及硅薄膜壓力傳感器；
數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置數(shù)據(jù)處理軟件，無需電腦，功能完善，操作簡(jiǎn)單，可保存歷史測(cè)試記錄，通過U可隨時(shí)導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。
HX-TD型粉末真密度測(cè)定儀技術(shù)特點(diǎn)
內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，測(cè)試過程中無需人為操作，測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)；無需連接電腦，完全避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤，提供更安全，更便捷的操作方式；
不同體積樣品管直接作為樣品測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提高測(cè)試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的；
原裝進(jìn)口氣動(dòng)閥，無發(fā)熱問題，從根本上保證了測(cè)試系統(tǒng)理想的恒溫效果；
全不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，不銹鋼密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；
儀器在運(yùn)行過程中，自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；
*的數(shù)據(jù)計(jì)算方式，完全避免因系統(tǒng)硬件工作時(shí)引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，可有效提高測(cè)試精度。
通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。
測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；
簡(jiǎn)約美觀的圖形化操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作，各個(gè)測(cè)試流程真人語(yǔ)音提示；
可保存測(cè)試結(jié)果，可隨時(shí)查閱歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，通過U盤；
HX-TD型粉末真密度測(cè)定儀應(yīng)用原理
采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而*測(cè)量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度.
HX-TD型粉末真密度測(cè)定儀尺寸：
長(zhǎng)：560mm；寬：350mm，高：400mm；凈重：20kg