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- 主營(yíng)行業(yè): 超硬材料
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型
- 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):合資企業(yè)
- 地區(qū):河南
- 友情鏈接:粉末冶金
加工粉末冶金工件用cbn材質(zhì)的車(chē)刀
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品價(jià)格:
發(fā)布時(shí)間:2014-3-10 15:14:12
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產(chǎn)品詳情:
加工粉末冶金工件用cbn材質(zhì)的車(chē)刀 BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵,粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速精鏜孔。
華菱硬質(zhì)刀片加工高硬度材料范圍:
1,高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車(chē)和精車(chē)。
2,熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、工具鋼、模具鋼的熱后硬車(chē)削。
3,其他難切削材料類(lèi):高溫合金、粉末冶金等的加工。
4,普通灰口鑄鐵、高牌號(hào)球墨鑄鐵的高速切削。
華菱超硬刀具加工高硬度材料之高硬度鋼件
高硬度合金鋼車(chē)削時(shí),由于工件硬度高,產(chǎn)生的切削熱量大,切削力大;造成硬車(chē)刀具磨損過(guò)快,或者刀尖容易崩損的現(xiàn)象。華菱超硬結(jié)合以往車(chē)削高硬度合金鋼的經(jīng)驗(yàn),在CBN刀片選擇及切削參數(shù)方面給予以下建議。
華菱超硬刀具車(chē)削高硬度合金鋼的CBN刀片材質(zhì)牌號(hào)及性能優(yōu)勢(shì):
BN-S20牌號(hào):粗精車(chē)HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼。如對(duì)熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼,Cr12MoV模具鋼,GCr15滾動(dòng)軸承鋼,9SiCr工具鋼,20Cr,15CrMo,65Mn合金鋼材質(zhì)。也可對(duì)鑄態(tài)耐磨合金鋼ZGMn13進(jìn)行進(jìn)行拉荒粗車(chē),可對(duì)熱處理高硬度合金鋼進(jìn)行大余量粗車(chē)加工進(jìn)行修復(fù),能承受強(qiáng)斷續(xù)切削,是目前廣泛受用戶(hù)使用的一種超硬刀具。BN-S20牌號(hào)CBN刀片產(chǎn)品實(shí)例如下:
BN-H20牌號(hào):適合高速精車(chē)HRC45—HRC68硬度的高硬度合金鋼,如對(duì),40CrMo,20CrMnTi齒輪熱后硬車(chē)削;BN-H20采用陶瓷基結(jié)合劑,導(dǎo)熱率更高,適合對(duì)熱處理后高硬度合金鋼工件如淬硬鋼,氮化鋼,滲碳鋼等進(jìn)行高速精加工。BN-H20牌號(hào)CBN刀片產(chǎn)品實(shí)例如下圖:
華菱超硬加工高硬度合金鋼的切削參數(shù)及使用說(shuō)明:
加工材質(zhì) 推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號(hào)
切削線速度
Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 進(jìn)給量
Fr(mm/r) CBN刀具牌號(hào)
高硬度鋼件
(硬度:≧45HRC) 35-90(粗加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20
60-120(精加工) ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20
高溫合金
(硬度≧35HRC) 200-500(粗加工) 1-10 0.2-1 BN-S20
500-1500(精加工) ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20
高硬度度合金鋼包含但不局限于淬火鋼和耐熱合金鋼材質(zhì),譬如模具材料*常用的合金鋼3Cr2Mo,4Cr5MoV1Si合金鋼,硬度一般在HRC45~HRC68之間,部分氮化鋼在HRC65以上。
在加工此類(lèi)高硬度合金鋼時(shí),如果加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌號(hào),合金鋼加工余量大需要粗精車(chē)一把刀加工時(shí)采用BN-S20牌號(hào)。
華菱超硬刀具加工高硬度鑄鐵材料的刀片牌號(hào)及使用說(shuō)明
鑄鐵件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題,加快了刀具的磨損或造成刀具破損,特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時(shí),刀具的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍,降低生產(chǎn)效率;大型鑄鐵件表面精加工時(shí),中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來(lái)車(chē)削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率。如白口鑄鐵、高鉻鑄鐵材質(zhì)的礦山、建材、冶金機(jī)械配件均為抗磨鑄鐵。華菱超硬2007年推出可粗加工高硬度鑄鐵刀具牌號(hào)BN-K1和BN-S20,自此,CBN刀具在高硬度鑄鐵件的粗加工方面取得了的跨時(shí)代的意義。華菱超硬刀具牌號(hào)BN-S10,BN-S20,BN-K10,BN-K20在加工高硌白口鑄鐵和冷硬鑄鐵領(lǐng)域已經(jīng)取得很好的效果;而B(niǎo)N-S30牌號(hào)刀具的研制成功,在加工耐磨鑄鐵的減磨鑄鐵領(lǐng)域取得重大突破,其耐磨性能和硬度更高,適合高速半精加工和精加工減磨鑄鐵材質(zhì)工件。
華菱超硬刀具牌號(hào)加工鑄鐵的刀具切削參數(shù):
加工材質(zhì) 推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號(hào)
切削線速度
Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 進(jìn)給量
Fr(mm/r) CBN刀具牌號(hào)
硬鑄鐵
(硬度:HRC35—68) 35-90(粗加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1
60-120(精加工) ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10
灰口鑄鐵/球墨鑄鐵 200-500(粗加工) 1-10 0.2-1 BN-S30
500-1500(精加工) ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30
華菱超硬刀具牌號(hào)種類(lèi):
牌號(hào) 類(lèi)別 應(yīng)用范圍
BN-K10 焊接式 適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續(xù)精加工,如制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、飛輪、缸套等工件的精車(chē)和高硬度鑄鐵材料的精加工。
BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵,粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速精鏜孔。
BN-H10 適用于硬鋼材料的連續(xù)精加工或輕微斷續(xù)精加工,如“以車(chē)代磨”齒輪、軸承等。
BN-H20 適用于硬鋼材料的中/強(qiáng)斷續(xù)精加工和超高速精加工,如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車(chē)削和小型內(nèi)孔的加工。
BN-K1 整體式 追求高的抗沖擊性能,針對(duì)高硬度短鐵屑工件研發(fā),具備高硬度的同時(shí),其抗沖擊性能更優(yōu)異,適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金,高鎳鉻合金,冷硬鑄鐵,白口鑄鐵;廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械,冶金機(jī)械,水泥、電力設(shè)備耐磨備件行業(yè)。
BN-S20 抗沖擊性和耐磨性的*平衡,可用于粗加工,也可用于半精加工和精加 。 適 用于各種高硬度難加工材料,如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄 鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。
BN-S30 追求高耐磨性和適當(dāng)?shù)目箾_擊性,適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速高效鏜削、銑削加工,
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