3D打印已出現(xiàn)就掀起了整個制造業(yè)的颶風，從概念到實物，在2012年3D打印元年，3D打印獲得了長足的發(fā)展，雖然沒有像蘋果一樣瘋狂，但是其發(fā)展強勢不容小覷。工業(yè)之母的模具就將3D打印納入自己的發(fā)展規(guī)劃。

模具行業(yè)引進3D打印技術 尋求產(chǎn)業(yè)升級

傳統(tǒng)打印機的*終產(chǎn)品是圖紙，3D打印機是實物模型。模具是工業(yè)之母，目前超過90%的工業(yè)品由模具制造而來，但這種趨勢正在被3D打印所改寫。3D打印技術無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的產(chǎn)品，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)低生產(chǎn)成本。

據(jù)專家預測，如果東莞以模具制造的先發(fā)優(yōu)勢推廣3D打印，預計未來3D模具打印所拉動的工業(yè)產(chǎn)值將在200億元以上。

東莞有發(fā)展3D打印基礎和空間

3D打印技術無疑將給傳統(tǒng)制造模式帶來極大沖擊，未來極有可能會終結流水線制造模式，各類產(chǎn)品的制造可能會由現(xiàn)在的集中生產(chǎn)、全球分銷變成了分散生產(chǎn)、就地銷售，據(jù)估算，生產(chǎn)交易和流通成本有可能降到傳統(tǒng)方式的十分之一。

對發(fā)展3D打印，東莞具備一定的發(fā)展、孕育空間。東莞擁有全球先進的電子元器件生產(chǎn)以及激光等精密設備，這些都能對3D打印機的制造提供產(chǎn)業(yè)鏈配套。

模具作為一個傳統(tǒng)制造業(yè)，正在尋求產(chǎn)業(yè)升級之道。東莞模具產(chǎn)業(yè)占了全國1/5以上的市場規(guī)模，可以說，東莞制造業(yè)完善的產(chǎn)業(yè)鏈、嫻熟的生產(chǎn)工藝，都為3D打印技術在東莞的技術轉化、普及奠定不可替代的基礎。

如果東莞以模具制造的先發(fā)優(yōu)勢推廣3D打印，預計未來3D模具打印所拉動的工業(yè)產(chǎn)值將在200億元以上。目前，長安、鳳崗、萬江、中堂等鎮(zhèn)街都已經(jīng)有3D耗材制造商和貿(mào)易商，也有模具設計公司開始引進3D打印技術。

3D打印技術要正視材料風險

不過，由于3D打印材料依賴進口，而掌握*多打印材料的以色列Object公司也只使用14種基本材料，107種混搭材料。

3D打印機生產(chǎn)商所用的原料一致性太差，從形式到內(nèi)容千差萬別，這讓材料生產(chǎn)商很難進入，研發(fā)成本和供貨風險都很大，難以形成產(chǎn)業(yè)鏈。表面上是3D打印機捆綁了3D打印材料，事實上卻是材料捆綁了3D打印，非常不利于降低成本和抵抗風險。

不單在耗材，3D打印機缺乏標準，同一個3D模型給不同的打印機打印，所得到的結果也是大不相同。而一臺3D打印機只能用同類耗材，比如金屬3D打印機，那么它就只能用幾種金屬做耗材，而不能用尼龍、樹脂等其他材料，如這類金屬3D打印機售價在五六百萬元左右，成本偏高、一般是用在工業(yè)設計上而不適合大批量的工業(yè)生產(chǎn)，因此制約了3D打印產(chǎn)業(yè)在東莞的發(fā)展。

受限市場的大小和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結構密切相關，原創(chuàng)型、技術開發(fā)型的企業(yè)用得多，東莞代加工企業(yè)用得很少。

建立3D打印產(chǎn)業(yè)園培育龍頭

東莞模具業(yè)要發(fā)展3D打印，需在三方面努力：

一是在政策層面上，把3D打印產(chǎn)業(yè)列入戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)并不夠，還要加快專門出臺舉措扶持。

二是結合鎮(zhèn)街特色，先在長安、松山湖、橫瀝三個模具產(chǎn)學研基地，引進上游核心技術企業(yè)和科研機構。比如，松山湖華科產(chǎn)業(yè)孵化園就可建設成3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，引進并培育3D打印的龍頭企業(yè);示范區(qū)成功后，推廣下游技術的普及在模具企業(yè)的應用。

三是因