3月29日,在中國科學(xué)院院士、著名磁性材料專家都有為教授的主持下,昆山密友實業(yè)有限公司與南京工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)和高性能納米金屬/陶瓷復(fù)合自修復(fù)劑產(chǎn)品通過中國顆粒學(xué)會專家組的技術(shù)鑒定。“密友”根據(jù)該項技術(shù)建成了國內(nèi)首條納米金屬生產(chǎn)線,成功生產(chǎn)了自修復(fù)劑產(chǎn)品,并投放市場。
據(jù)了解,銅、鐵、金、錫、鎳等金屬的粉末已成為微電子的重要基礎(chǔ)性材料,廣泛用于火箭推進(jìn)器、汽車潤滑油和各類機械中,以減少機械的磨損,延長機器的壽命。然而,把各類金屬制成粉末是一項難度相當(dāng)大的技術(shù)。目前,世界各國都在開發(fā)各種技術(shù),試圖讓金屬粉末達(dá)到納米級。
2002年,“密友”董事長吳建明和南京工業(yè)大學(xué)博士生導(dǎo)師張振忠教授合作開發(fā)高性能納米金屬生產(chǎn)線。經(jīng)過6年的努力,“密友”和南京工業(yè)大學(xué)成功開發(fā)納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)。據(jù)張振忠教授介紹,該項技術(shù)的優(yōu)點為在真空中通過電流的方式把金屬制成納米級的粉末。而且,在世界已開發(fā)的技術(shù)中,一種金屬只能單獨制成納米級的粉末,而“密友”和南京工業(yè)大學(xué)開發(fā)的技術(shù)可把3種金屬同時制成納米級的粉末,還可讓不同金屬粉末形成混合材料,應(yīng)用范圍更廣了。
據(jù)吳建明介紹,“密友”建成的國內(nèi)首條納米金屬生產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)到每小時生產(chǎn)500克納米金屬,而目前世界先進(jìn)水平的設(shè)備每小時只能生產(chǎn)120克。同時,在張振忠教授的帶領(lǐng)下,“密友”和南京工業(yè)大學(xué)的攻關(guān)小組將生產(chǎn)的納米金屬配成自修復(fù)劑產(chǎn)品。該自修復(fù)劑產(chǎn)品添加到潤滑油中,可以顯著降低潤滑油的摩擦系數(shù),保護(hù)汽車發(fā)動機和各種運轉(zhuǎn)機械設(shè)備。2008年1月,南京東方長途客運公司、武家嘴長江航運公司、昆山釜用機械密封件廠試用該修復(fù)劑,都取得了良好效果。
目前,該項技術(shù)已獲得4項國家專利,并被列入江蘇省火炬計劃項目。鑒定會上,專家們一致認(rèn)為,納米金屬粉體連續(xù)制備技術(shù)具有創(chuàng)新性、先進(jìn)性和實用性特點,已達(dá)到國內(nèi)*、國際先進(jìn)水平;高性能納米金屬/陶瓷復(fù)合自修復(fù)劑產(chǎn)品,應(yīng)用面廣,具有創(chuàng)新性,可替代進(jìn)口產(chǎn)品,填補了國內(nèi)*。(記者 楊報平)