2018年，惠普宣布將推出基于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬3D打印機，經(jīng)歷多年研發(fā)和測試，該產(chǎn)品終于將要上市。近日，惠普宣布Metal Jet數(shù)字制造方案已面向全球部分地區(qū)客戶交付，預(yù)計于2022年初進入中國市場；全新的Metal Jet技術(shù)能夠以高于其他3D打印技術(shù)數(shù)十倍的工作效率及明顯低于其他粘結(jié)劑噴射成型系統(tǒng)的成本，生產(chǎn)功能性終端機械零件。

從批量化制造的角度，3D打印技術(shù)參考認為激光粉末床熔融工藝當前尚無法與粘結(jié)劑噴射技術(shù)相比，即便前者工藝所配備的激光數(shù)量在增多、尺寸也在增大，但工藝本身的限制因素導(dǎo)致了其在成本和速度方面仍然不敵后者。

自新技術(shù)發(fā)布以來, *的制造企業(yè)GKN和Parmatech等已經(jīng)在其工廠規(guī)模部署了該數(shù)字制造系統(tǒng)，其創(chuàng)新型垂直行業(yè)終端零件用戶包括知名品牌大眾汽車、威樂、Primo Medical Group、OKAY Industries和Cobra Golf等。相較于其他3D打印技術(shù)，HP宣稱，Metal Jet可將工作效率提升高達數(shù)十倍，并顯著降低成本。

同時，惠普表示Metal Jet是一項突破性的粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)，是惠普30多年以來對打印頭和先進化學(xué)技術(shù)不斷累積和創(chuàng)新的成果。該技術(shù)提供4倍冗余噴嘴和雙倍打印桿，并大幅減少粘結(jié)劑重量，相較于其他金屬3D打印解決方案，其工作效率和可靠性大大提高。HP Metal Jet將首先應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼零部件，交付各項性能均滿足或高于ASTM和MPIF標準的成品。

HP Metal Jet技術(shù)助力行業(yè)轉(zhuǎn)型

●Parmatech

惠普與 金屬注射成型公司Parmatech展開合作 ，為客戶批量生產(chǎn)Metal Jet金屬零件。已有40多年歷史的Parmatech是全球金屬注塑成型領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，專注于為醫(yī)療和工業(yè)行業(yè)大批量生產(chǎn)高品質(zhì)、低成本的金屬零件。

P armatech總裁Rob Hall表示：“HP Metal Jet是*切實可行的工業(yè)級生產(chǎn)金屬零件的3D技術(shù)。我們的客戶追求*的性能、質(zhì)量和可靠性，而惠普的*技術(shù)和顛覆市場的成就讓我們有信心能為客戶提供超出預(yù)期的產(chǎn)品。我們很高興能夠在我們的工廠部署HP Metal Jet，并開始生產(chǎn)手術(shù)剪刀和內(nèi)鏡手術(shù)鉗等復(fù)雜零件。HP Metal Jet突破了傳統(tǒng)金屬加工技術(shù)，能實現(xiàn)全新的應(yīng)用比如制造出新型幾何圖形的零件。我們相信，HP Metal Jet技術(shù)將發(fā)揮其關(guān)鍵作用，助力我們開發(fā)創(chuàng)新型的解決方案以幫助客戶應(yīng)對各種各樣的挑戰(zhàn)�！�

●威樂

HP Metal Jet技術(shù)還用于為威樂（全球水泵和水泵系統(tǒng)解決方案領(lǐng)導(dǎo)者）生產(chǎn)更經(jīng)濟、液壓效率更高的工業(yè)零件。威樂需要生產(chǎn)形狀各異、尺寸不一的初始液壓部件，例如葉輪、導(dǎo)葉體和泵殼，而HP Metal Jet技術(shù)生產(chǎn)的零件不僅可以滿足高度定制化的需求，還擁有能夠承受強烈的吸力、壓力和溫度波動的高性能。

●Cobra Golf®

2020年11月,高爾夫球桿行業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)品牌Cobra Golf®宣布推出首款采用惠普3D打印技術(shù)生產(chǎn)的創(chuàng)新高爾夫推桿產(chǎn)品KING Supersport-35。這款限量新品由來自Cobra、惠普及Parmatech的工程師歷時兩年共同打造，采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的全3D打印金屬機身，可優(yōu)化重量分配，提高刀背型推桿的慣性力矩 (MOI)。這款新品還配備了由SIK Golf參與設(shè)計的嵌入桿面，讓每一次揮桿動作更為精準和連貫。

KING Supersport-35是高爾夫球桿設(shè)計和制造方式的一次全新升級。與傳統(tǒng)制造方法及其他3D打印工藝相比，惠普Metal Jet技術(shù)在設(shè)計、生產(chǎn)速度方面均具有優(yōu)勢。COBRA 和惠普于 2019 年初達成合作，設(shè)計團隊在僅八個月的時間內(nèi)打造了35個設(shè)計迭代版本，充分展示出惠普 Metal Jet技術(shù)的設(shè)計自由度，和對加快產(chǎn)品創(chuàng)新速度的促進作用。此次新品是雙方合作的初次試水，雙方還制定了更為長遠的合作計劃，持續(xù)利用惠普增材制造技術(shù)打造性能更強的高爾夫裝備。2021年，COBRA計劃推出另外兩款采用3D打印技術(shù)的全新產(chǎn)品。

Cobra Golf 市場營銷副總裁 Jose Miraflor 表示：“COBRA 致力于提供高性能的產(chǎn)品，幫助處于不同階段的高爾夫球手發(fā)揮出*佳狀態(tài)，享受比賽樂趣。為了達成這一目標，我們需要在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)過程中采用高效高質(zhì)的制造工藝。攜手惠普與Parmatech，我們充分利用了Metal Jet技術(shù)的優(yōu)勢，以經(jīng)濟高效的方式實現(xiàn)了快速的產(chǎn)品設(shè)計和迭代升級。相信這款創(chuàng)新性推桿產(chǎn)品，將*高爾夫運動裝備行業(yè)邁入一個新時代�！�

惠普公司 Metal Jet技術(shù)全球負責人 Uday Yadati 表示：“3D打印技術(shù)以其優(yōu)越的個性化和定制化生產(chǎn)特性，將為消費者帶來顛覆性的產(chǎn)品和體驗。KING Supersport-35便是惠普Metal Jet 3D打印技術(shù)賦能產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的強有力證明�；萜�3D打印的*技術(shù)、Cobra對創(chuàng)新的不懈追求以及 Parmatech深厚的技術(shù)積累，共同為全球高爾夫愛好者打造了這款創(chuàng)新產(chǎn)品�！�

專為批量生產(chǎn)而設(shè)計

●GKN

GKN是全球*的粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)材料和產(chǎn)品制造商，旗下品牌包括GKN燒結(jié)金屬、GKN海格納士和GKN增材制造。

GKN首席執(zhí)行官Peter Oberpar-leiter表示：“我們正處在一個令人興奮的新時代轉(zhuǎn)折點，3D打印批量生產(chǎn)的未來不可逆轉(zhuǎn)。有了惠普全新Metal Jet技術(shù)，我們將擺脫過去的成本限制，抓住拓展業(yè)務(wù)的新機遇。我們擁有一脈相承的優(yōu)良傳統(tǒng)、專業(yè)的粉末生產(chǎn)技術(shù)和知識、*的數(shù)字化金屬零件加工工藝，這有助于我們推動整個增材制造價值流實現(xiàn)工業(yè)化。加上HP Metal Jet技術(shù)的成本和技術(shù)優(yōu)勢，我們將幫助客戶把效率和產(chǎn)能提高到*的水平�！�

●大眾汽車

作為全球*大且*具創(chuàng)新性的汽車制造商之一的大眾汽車，目前正在將HP Metal Jet納入其長期設(shè)計和生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃中。

大眾汽車、GKN和惠普的合作能夠?qū)�可定制化零件的批量化生產(chǎn)進行快速評估，比如個性化鑰匙圈和外裝銘板。大眾汽車還計劃在未來使用HP Metal Jet生產(chǎn)具有重要結(jié)構(gòu)要求的更高性能的功能性零件，例如變速桿把手和鏡子托架。

隨著電動汽車等新品類進入批量化生產(chǎn)階段，HP Metal Jet還有望被應(yīng)用于更多領(lǐng)域，例如輕量化的得到完整安全認證的金屬零件。

用HP Metal Jet制造的大眾汽車變速桿

大眾汽車技術(shù)規(guī)劃與發(fā)展主管Martin Goede博士表示：“汽車行業(yè)正在經(jīng)歷一場變革，不僅客戶期待個性化產(chǎn)品，大眾集團也在積極推行多元化戰(zhàn)略：到2025年，旗下所有品牌將推出總計80種全新電動車型。僅一輛汽車就包含6,000到8,000個不同的零件。HP Metal Jet等增材技術(shù)的一大優(yōu)勢在于，我們無需先構(gòu)建制造模具便可生產(chǎn)符合客戶要求的大量零件。通過縮短零件的生產(chǎn)周期，我們可以快速實現(xiàn)更大規(guī)模的批量生產(chǎn)。因此，惠普全新Metal Jet技術(shù)是一次行業(yè)的巨大飛躍，我們期待提高生產(chǎn)標準，帶給客戶更多價值和創(chuàng)新產(chǎn)品�！�

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近年來，粘結(jié)劑噴射技術(shù)由于在批量化制造過程中的諸多優(yōu)勢而被廣泛重視，被認為是推動工業(yè)增材制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

對于現(xiàn)有的金屬粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)，Desktop Metal的P50成型尺寸為490 x 380 x 260mm，惠普推出的該類型打印機成型尺寸為430 x 320 x 200mm，而ExOne于2019年發(fā)布的X1 160PRO，憑借800 x 500 x 400 mm的成型尺寸成為迄今為止*大的金屬粘結(jié)劑噴射3D打印機。