國外現有6座海綿鈦生產工廠,除美國Timet公司的產能為8000t/a外,其它的年產能均在萬噸以上。其中日本海綿鈦生產的氯耗為0.9t/t海綿鈦,還蒸電耗為2500kWh/t海綿鈦,均低于國內企業(yè)的同類指標。
鈦的應用推廣,根本問題在于降低成本。為達此目的,在英國劍橋電解TiO2制備金屬鈦的基礎上,美國Timet公司投巨資積極進行該方法的工業(yè)試驗,而日本則是在從事改進的劍橋法的工業(yè)試驗,有可能在5年后投入初步的工業(yè)生產。這種新方法將使金屬鈦的成本下降三分之一到二分之一,可能引起鈦工業(yè)的一場革命。
美國、歐洲和俄羅斯的鈦加工材主要用于大型民航客機、軍用飛機、航天火箭、導彈、艦船、裝甲火炮、電力、化工、汽車等領域。其典型產品為飛機結構件、鈦制動機件、壓氣機葉片和基座、水翼、螺旋槳及軸、支架、浮球、魚雷發(fā)射裝置、高壓氣瓶和全鈦冷凝器等。為此,他們開發(fā)了大型電子束或等離子冷床爐熔煉爐,大型型材生產線、大型鍛件生產線(俄羅斯上薩爾達公司擁有世界*大的75000噸水壓機,能生產重達3.2噸的鈦鍛件),單件重量770Kg以上的大型鑄件生產線等。在新型鈦合金方面,他們開發(fā)了600℃的高溫鈦合金(英國的IMI834合金、美國的Ti-1100鈦合金),高強鈦合金(如美國的Ti-1023、Ti-15-3、β21S等),阻燃鈦合金Al-loyC(Ti-35V-15Cr),TiAl合金,以及低成本鈦合金(如美國的Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5Al)等。
日本鈦工業(yè)的民用技術走在了世界的前列,如有經濟指標*優(yōu)的海綿鈦企業(yè),有亦鋼亦鈦的大卷重鈦帶生產線。其民用鈦制品遍及化工、石化、建筑、冶金、醫(yī)療(人體植入件、輪椅等)、交通(汽車、摩托車)、體育(高爾夫球具、網球拍、漁具、釣魚船等)、日用電子產品(照相機、手表、復印機、打字機、手機、手提電腦等)、炊具(刀、叉、鍋、鏟等)各個部門。
從世界鈦科技的發(fā)展現狀來看,其發(fā)展趨勢可概括為以下幾點:
1、鈦的低成本化制備、加工技術,包括海綿鈦生產、鈦合金材料設計及加工過程等的低成本化,這是鈦進一步擴大應用的前提條件。
2、大型優(yōu)質鈦合金坯料制備技術,包括新型電子束和等離子冷床爐熔煉技術。
3、高效、短流程鈦合金加工技術,包括單次冷床爐熔煉直接軋制技術,鈦帶連續(xù)加工技術生產等。
4、近凈成型技術,包括激光成型、精密鑄造、精密模鍛、超塑成型/擴散連接、
粉末冶金、噴射成形等。
5、鈦的推廣應用,包括生物醫(yī)用鈦、汽車用鈦、建筑用鈦等。