一 、前言
粉末冶金企業(yè)在對工件進(jìn)行燒結(jié)時(shí),往往需要使用氫氣作為還原性工藝氣體,而目前所采用的傳統(tǒng)的氨分解制氫方式,由于工藝方法存在較大的安全隱患,越來越不能滿足國家和企業(yè)對安全生產(chǎn)日益加強(qiáng)的要求。為了保障安全生產(chǎn),企業(yè)和安全監(jiān)管部門都把怎樣能安全的制造和使用好氫還原工藝氣體作為排查和改進(jìn)的重點(diǎn),并且在一些地區(qū)已經(jīng)明確禁止企業(yè)使用氨分解設(shè)備。
根據(jù)粉末冶金企業(yè)的專業(yè)特點(diǎn),我公司開發(fā)了新型的甲醇低溫裂解式制氫設(shè)備,專門為粉末冶金企業(yè)提供安全可靠的制氫裝備,使企業(yè)更加安全的獲得氫還原工藝氣體,其工作原理和特點(diǎn)簡介如下。
二、 新型甲醇裂解制氫工作原理簡介
1、傳統(tǒng)氨分解制氫的反應(yīng)方程式如下:
2NH3=3H2+N2 (分解溫度780~850℃)
2、與傳統(tǒng)的氨分解制氫的工藝不同,新型制氫工藝采用甲醇裂解制氫,把甲醇在一定的溫度和壓力條件下通過催化劑的作用, 發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),這是一個(gè)氣固催化反應(yīng),反應(yīng)方程如下:
CH3OH=2H2+CO
(裂解溫度240~280℃)
裂解反應(yīng)生成的H2與CO均為還原性氣體,CO在爐內(nèi)可以起到還原和保護(hù)工件的作用,在出爐門前和空氣中的氧反應(yīng)生成CO2擴(kuò)散到大氣中,經(jīng)過多年來在幾十個(gè)廠家的使用證明不會(huì)對操作人員造成身體任何的傷害。
三、 新型甲醇裂解制氫工藝的安全特性 1、制氫所使用的原材料安全性狀不同:
甲醇在常溫下是液體狀態(tài),不容易在空氣中迅速揮發(fā)擴(kuò)散,而氨氣屬于有毒易燃危險(xiǎn)氣體,液氨極易在空氣中揮發(fā)擴(kuò)散,一旦泄漏后果不堪設(shè)想,因此企業(yè)需要辦理專門的液氨使用手續(xù)才可使用;甲醇沒有腐蝕性,不怕與人體的皮膚接觸,只要不誤飲用就不會(huì)對人造成傷害,而氨有腐蝕性,對人的皮膚和眼睛都有非常大的傷害性,所以使用甲醇也更加安全。
2、制氫所使用的原材料儲(chǔ)存無需壓力容器
液氨需要專門的壓力容器儲(chǔ)存,這就需要根據(jù)安全管理規(guī)定對儲(chǔ)存液氨的壓力容器進(jìn)行備案、檢定、維護(hù)等嚴(yán)格管理;甲醇的儲(chǔ)存只需要常溫常壓容器就可以,不需要專門的壓力容器儲(chǔ)存。
3、制氫過程中避免了可燃性氣體泄露的危險(xiǎn)
甲醇裂解溫度低,只需要240~280℃甲醇即可以裂解,大大低于氨分解制氫的分解溫度(高于800℃),這樣就不會(huì)發(fā)生加熱元件及反應(yīng)器被燒壞的問題,不會(huì)發(fā)生燒穿罐體從而造成所制備的氫氣從中逸出發(fā)生著火甚至燃爆的情況,完全避免了可燃性氣體泄露的危險(xiǎn)。
4、使用甲醇低溫裂解設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用更低因?yàn)榧状际堑蜏亓呀猓?40~280℃),反應(yīng)溫度只有氨分解的1/3,所以運(yùn)行成本不到氨分解設(shè)備的一半,所以也是一種更節(jié)能的設(shè)備。
5、甲醇采購更加容易
甲醇在任何地方都可以方便的在當(dāng)?shù)氐幕な袌霾少彽健?
四、 結(jié)語
由以上分析可以看出使用新型甲醇裂解制氫設(shè)備有以下優(yōu)勢:
甲醇裂解的溫度低,所以設(shè)備的使用壽命也更長,更加安全,運(yùn)行成本也更低,甲醇比較容易采購和儲(chǔ)存,同時(shí)甲醇沒有腐蝕性,不易揮發(fā)擴(kuò)散,不像液氨那樣要有專門的容器儲(chǔ)存,一旦泄露會(huì)有非常大的危險(xiǎn)。
我公司的新型甲醇裂解制氫設(shè)備在山東、江蘇、浙江等多個(gè)地區(qū)的幾十個(gè)粉末冶金企業(yè)使用情況來看,不僅所制取的氫氣完全滿足還原氣氛工藝指標(biāo),生產(chǎn)成本降低,新型裝備和工藝方法沒有新增環(huán)保問題,特別是在消除企業(yè)安全隱患方面反響良好,助力企業(yè)提升安全管理水平。安全生產(chǎn)管理是企業(yè)的重中之重,我們相信,通過越來越多人員的參與,會(huì)為粉末冶金產(chǎn)品工廠提出更多的安全性制取和使用氫還原工藝氣體的方案,以保障企業(yè)在安全生產(chǎn)的前提下為社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
宋躍育(太原市速普氣體設(shè)備有限公司)
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